機(jī)器視覺技術(shù)引入制造業(yè)當(dāng)中,能夠充分發(fā)揮其檢測系統(tǒng)的優(yōu)勢,在生產(chǎn)制造中對(duì)產(chǎn)品作自動(dòng)檢測與處理,可有效把控產(chǎn)品品質(zhì),使得產(chǎn)品質(zhì)量得到有效提升,機(jī)器視覺技術(shù)對(duì)工作目標(biāo)物體的識(shí)別和定位功能,使得生產(chǎn)制造的實(shí)際效率不斷提高。
機(jī)器視覺技術(shù)應(yīng)用于智能化機(jī)器人當(dāng)中,如在自動(dòng)化生產(chǎn)線中對(duì)產(chǎn)品的堆放打包的角度看,機(jī)器視覺技術(shù)讓機(jī)器人擁有了視覺功能,能夠快速準(zhǔn)確地抓取到產(chǎn)品信息,通過快速的信息獲取和處理,使得產(chǎn)品的堆放、打包乃至成型得以快捷方便。
東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國10多個(gè)省市,并銷往東南亞一些國家和地區(qū),同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商,加快開拓海外市場。
視覺系統(tǒng)的輸出并非圖像視頻信號(hào),而是經(jīng)過運(yùn)算處理之后的檢測結(jié)果,通常機(jī)器視覺檢測就是用機(jī)器代替肉眼來做測量和判斷,首先采用CCD照相機(jī)將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào),傳送給的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)。
圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征,如:面積、長度、數(shù)量、位置等,然后根據(jù)預(yù)設(shè)的容許度和其他條件輸出結(jié)果,如:尺寸、角度、偏移量、個(gè)數(shù)、合格/不合格、有/無等,上位機(jī)(如PC和PLC)實(shí)時(shí)獲得檢測結(jié)果后,指揮運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)或I/O系統(tǒng)執(zhí)行相應(yīng)的控制動(dòng)作(如定位和分類)。
東莞市瑞科智能科技有限公司目前已成為本土化經(jīng)營程度很好的全自動(dòng)螺絲圖像智能分選機(jī)企業(yè),我們的軟件系統(tǒng)自己研發(fā),所以可以根據(jù)客戶要求修改機(jī)型,或者專門根據(jù)檢測產(chǎn)品及要求,定制機(jī)型,享受個(gè)性化的服務(wù),這是很多外資企業(yè)不具有的優(yōu)勢。
機(jī)器視覺能夠在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域替代人工檢測,其非接觸與高精密度的優(yōu)勢是人工無法比擬的,在流水線重復(fù)且機(jī)械化的檢測過程中,人工檢測容易出現(xiàn)疲勞而導(dǎo)致檢測效率降低,而機(jī)器視覺能夠大幅提高檢測效率,甚至能夠達(dá)到人工10倍以上。
機(jī)器視覺屬于一次性投入,可以減少工業(yè)生產(chǎn)中人工及管理成本的長期投入,同時(shí)檢測速度更快,單位產(chǎn)品檢測成本更低,機(jī)器視覺對(duì)比人工,檢測精度更高,同時(shí)也能夠避免人工的情緒化而導(dǎo)致的誤差,提升檢測的準(zhǔn)確性,而進(jìn)一步的提高產(chǎn)品品質(zhì)。
東莞市瑞科智能科技有限公司一直致力于圖像技術(shù)及機(jī)器視覺的研發(fā)和制造,具有多年的軟件設(shè)計(jì),視覺及圖像比對(duì)技術(shù),工業(yè)自動(dòng)化等方面成熟經(jīng)驗(yàn),建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)良的設(shè)備。
您好,歡迎蒞臨瑞科光學(xué)檢...,歡迎咨詢...
觸屏版二維碼 |