視覺自動(dòng)化檢測設(shè)備應(yīng)用于:外觀檢測、模式識(shí)別/計(jì)數(shù)、尺寸測量和視覺定位分別檢測哪些內(nèi)容?下面就讓東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家介紹一下吧。
1、外觀檢測:主要檢測產(chǎn)品的外觀缺陷,常見的包括表面裝配缺陷、表面印刷缺陷以及表面形狀缺陷;
2、模式識(shí)別/計(jì)數(shù):主要指對(duì)已知規(guī)律的物品進(jìn)行分辨,比較容易的包含外形、圖案、顏色、數(shù)字、條碼等的識(shí)別;
3、尺寸測量:主要指把獲取的圖像像素信息標(biāo)定成常用的度量衡單位,然后在圖像中精準(zhǔn)的計(jì)算出需要知道的幾何尺寸;
4、視覺定位:主要指在識(shí)別出物體的基礎(chǔ)上精準(zhǔn)給出物體的坐標(biāo)和角度信息。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測多年,在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備,如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等,機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合,整機(jī)兼容性高,使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。
光學(xué)篩選機(jī)的檢測速度為每天10-20萬件,這對(duì)于產(chǎn)量特別大的廠家來說,用人是完全解決不了的,此外視覺檢測設(shè)備還具有維護(hù)簡單,對(duì)操作人員技術(shù)水平要求不高,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
機(jī)器視覺體系基本的特點(diǎn)就是進(jìn)步出產(chǎn)的靈活性和主動(dòng)化程度,在一些不適于人作業(yè)業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)環(huán)境或許人工視覺難以滿意要求的場合,常用機(jī)器視覺來代替人工視覺,在大批量重復(fù)性工業(yè)出產(chǎn)過程中,用機(jī)器視覺檢測辦法能夠大大進(jìn)步出產(chǎn)的功率和主動(dòng)化程度。
東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國10多個(gè)省市,并銷往東南亞一些國家和地區(qū),同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商,加快開拓海外市場。
機(jī)器視覺能夠在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域替代人工檢測,其非接觸與高精密度的優(yōu)勢是人工無法比擬的,在流水線重復(fù)且機(jī)械化的檢測過程中,人工檢測容易出現(xiàn)疲勞而導(dǎo)致檢測效率降低,而機(jī)器視覺能夠大幅提高檢測效率,甚至能夠達(dá)到人工10倍以上。
機(jī)器視覺屬于一次性投入,可以減少工業(yè)生產(chǎn)中人工及管理成本的長期投入,同時(shí)檢測速度更快,單位產(chǎn)品檢測成本更低,機(jī)器視覺對(duì)比人工,檢測精度更高,同時(shí)也能夠避免人工的情緒化而導(dǎo)致的誤差,提升檢測的準(zhǔn)確性,而進(jìn)一步的提高產(chǎn)品品質(zhì)。
東莞市瑞科智能科技有限公司一直致力于圖像技術(shù)及機(jī)器視覺的研發(fā)和制造,具有多年的軟件設(shè)計(jì),視覺及圖像比對(duì)技術(shù),工業(yè)自動(dòng)化等方面成熟經(jīng)驗(yàn),建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)良的設(shè)備。
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