自動光學檢查運用高速視覺處理技術自動檢測PCB板上各種不同帖裝錯誤及焊接缺陷,PCB板的范圍可從細間距高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在線檢測方案,以提高生產效率,及焊接質量。
通過使用自動光學檢查作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤以實現良好的過程控制,早期發(fā)現缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,自動光學檢查將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年,經過不懈的努力,我們在該領域上積累了豐富的經驗,實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學規(guī)范的管理體系,形成了一支不斷、進取和富有競爭力的團隊。
視覺檢測設備是新型高科技產品,在交付客戶使用時有一個視覺檢測設備驗收流程,那么視覺檢測設備如何驗收?東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家簡單介紹一下吧。
1、一鍵開關機,照明燈按鍵,三個急停等按鍵,光源控制器和主機箱的位置;
2、介紹振動盤,直振及圓振,直振控制器和圓振控制器,如何調試控制器;
3、檢測樣件從圓振上料,到直振送料到玻璃盤,經過撥輪A撥輪B,到相機檢測,相機拍照經過軟件分析之后,判斷樣件的好壞;
4、在調制直振時的注意事項,直振與玻璃盤之間的間隔,撥輪A、B與玻璃盤之間的間隔,擦玻璃盤時要注意不要用力按玻璃盤,用無塵布沾酒精擦;
5、未判定的擋料板位置不可以刮到玻璃,與玻璃間隔至少四層A4紙厚度,在運行情況下報警的燈亮綠色,報警情況下亮紅色,在低氣壓或者玻璃盤卡住的情況下設備會自動停止。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年,經過不懈的努力,我們在該領域上積累了豐富的經驗,實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學規(guī)范的管理體系,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)良的設備。
視覺檢測系統(tǒng)可以方便的架設在各種類型的生產流水線或者機臺設備,高清高速工業(yè)相機掃描流水線上的產品特征,與標準產品數據庫里的特征表進行匹配,從而即時分析出產品的良品與不良品,并輸出信號控制自動化設備聯動分揀,實現完全的自動化檢測。
機器視覺檢測可以輕松應對金屬零件生產的質量控制,如汽車零部件、連接器等,通過圖像處理的方法,發(fā)現金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜等缺陷,并指導機械傳動系統(tǒng)將殘缺品剔除,大大提高了生產效率,同時對缺陷類型的統(tǒng)計分析能夠指導生產參數的調整,提高產品質量。
東莞市瑞科智能科技有限公司產品覆蓋全國10多個省市,并銷往東南亞一些國家和地區(qū),同時公司計劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商,加快開拓海外市場。
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