視覺檢測設備非接觸式檢測,自動探測工件是否到達檢測區(qū),輸出結果傳遞給剔除裝置實現(xiàn)自動分料OK或剔除NG,視覺系統(tǒng)適合任何傳送方式,檢測結果具有一致性,不受外界因素的干擾,檢測結果具有穩(wěn)定性,檢測精度可達0.01mm。
視覺檢測設備系統(tǒng)自動儲存不良產(chǎn)品畫面,方便品質(zhì)追溯,系統(tǒng)可儲存不同產(chǎn)品的檢測資料,方便下次調(diào)取資料檢測,可設定不同的檢測區(qū)域,同時進行檢測,品質(zhì)檢測精準率達到99%,檢測速度可調(diào),大幅提高產(chǎn)能,操作簡單,節(jié)約人工成本。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年,在2016年成功開發(fā)了各類非標自動化設備,如稱重、記數(shù)包裝機、智能屏幕洗凈機等,機械、電氣、光學智能化整合,整機兼容性高,使系統(tǒng)設備能全天24小時穩(wěn)定運行。
機器視覺在工業(yè)上應用領域廣闊,核心功能包括:測量、檢測、識別、定位等,產(chǎn)業(yè)鏈可以分為上游部件級市場、中游系統(tǒng)集成/整機裝備市場和下游應用市場,機器視覺中,缺陷檢測功能,是機器視覺應用得較多的功能之一,主要檢測產(chǎn)品表面的各種信息。
在現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)中,連續(xù)大批量生產(chǎn)中每個制程都有一定的次品率,單獨看雖然比率很小,但相乘后卻成為企業(yè)難以提高良率的瓶頸,并且在經(jīng)過完整制程后再剔除次品成本會高很多,因此及時檢測及次品剔除對質(zhì)量控制和成本控制是非常重要的,也是制造業(yè)進一步升級的重要基石。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年,經(jīng)過不懈的努力,我們在該領域上積累了豐富的經(jīng)驗,實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學規(guī)范的管理體系,形成了一支不斷、進取和富有競爭力的團隊。
在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中,用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高,用機器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度,而且機器視覺易于實現(xiàn)信息集成,是實現(xiàn)計算機集成制造的基礎技術。
由于機器視覺檢測系統(tǒng)可以快速獲取大量信息,而且易于自動處理,也易于同設計信息以及加工控制信息集成,因此在現(xiàn)代自動化生產(chǎn)過程中,人們將機器視覺檢測系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗和質(zhì)量控制等領域。
東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國10多個省市,并銷往東南亞一些國家和地區(qū),同時公司計劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商,加快開拓海外市場。
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