自動(dòng)化視覺檢測(cè)已經(jīng)成為現(xiàn)代計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)中極其重要的組成部分。在生產(chǎn)制造中，涉及到各種各樣的檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)視及零件識(shí)別應(yīng)用，視覺檢測(cè)往往是不可缺少的環(huán)節(jié)。機(jī)器視覺系統(tǒng)一般采用CCD或CMOS照相機(jī)攝取檢測(cè)圖象，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)，再采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)硬件與軟件技術(shù)對(duì)圖象數(shù)字信號(hào)進(jìn)行處理，從而得到所需要的各種目標(biāo)圖象特征值，并由此實(shí)現(xiàn)零件識(shí)別或缺陷檢測(cè)等多種功能，然后再根據(jù)其結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)的自動(dòng)化流程。

東莞市瑞科智能科技有限公司磁材自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，針對(duì)磁材尺寸參數(shù)，利用視覺檢測(cè)技術(shù)替代傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方式，能實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格磁材產(chǎn)品的全自動(dòng)、非接觸、高精度的檢測(cè)，進(jìn)而幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

磁芯在制程加工步驟中難免會(huì)產(chǎn)生缺陷瑕疵，如：裂紋、崩缺、結(jié)晶、臟污不良等等。單靠人力檢測(cè)的質(zhì)量控管是無法快速有效率跟上生產(chǎn)速度，更無法精準(zhǔn)排除肉眼難判細(xì)微瑕疵。瑞科的磁芯外觀缺陷瑕疵視覺檢測(cè)設(shè)備是取代人力，精準(zhǔn)快速，省錢省時(shí)間，值得投資的檢測(cè)設(shè)備。